SUS304等｜熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯 JIS G 4304

小物・薄板の精密板金加工、試作加工（有）長井技研

山形県長井市の町工場

資料館（鋼材・材料） >> ３．JISに規定される鉄鋼（金属材料）の種類・特性・用語など

●熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯（SUS304、SUS316、SUS430、SUS410 など）
引用元： JIS G 4304:2005 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯

JIS G 4304 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯 － Hot rolled stainless steel plates, sheets and strip

JIS規格に規定される、熱間圧延ステンレス
鋼板及び鋼帯（SUS304、SUS316、SUS430、
SUS410など）に関して、JIS規格（日本工業
規格）において、上記のJIS規格から引用・抜
粋した資料です。

ご利用に際しては、こちらのご注意もご
確認ください。

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【 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯（SUS304、SUS316、SUS430、SUS410 など） 】

１．適用範囲

この規格は、熱間圧延ステンレス鋼板（以下、板という。）及び熱間圧延ステンレス鋼帯（以下、帯という。）について規定する。

備考：この規格の対応国際規格を、次に示す。なお、対応の程度を表す記号は、ISO/ITEC Guide21 に基づき、IDT（一致している）、MOD（修正している）、NEQ（同等でない）とする。
ISO 9444：2002,　Continuously hot-rolled stainless steel trip, plate/sheet and cut length - Tolerances on dimensions and form (MOD)

２．引用規格

付表1 に示す規格は、この規格に引用されることによって、この規格の規定の一部を構成する。これらの引用規格は、その最新版（追補を含む。）を適用する。

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３．種類の記号

熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯の種類は、62種類とし、その種類の記号は、表1 による。

表1 種類の記号及び分類

種類の記号	分類	種類の記号	分類	種類の記号	分類
SUS301 SUS301L SUS301J1 SUS302B SUS303 SUS304 SUS304Cu SUS304L SUS304N1 SUS304N2 SUS304LN SUS304J1 SUS304J2 SUS305 SUS309S SUS310S SUS312L SUS315J1 SUS315J2 SUS316 SUS316L SUS316N	オーステナイト系	SUS316LN SUS316Ti SUS316J1 SUS316J1L SUS317 SUS317L SUS317LN SUS317J1 SUS317J2 SUS836L SUS890L SUS321 SUS347 SUS XM7 SUS XM15J1	オーステナイト系	SUS405 SUS410L SUS429 SUS430 SUS430LX SUS430J1L SUS434 SUS436L SUS436J1L SUS445J1 SUS445J2 SUS444 SUS447J1 SUS XM27	フェライト系
		SUS329J1 SUS329J3L SUS329J4L	オーステナイト・フェライト系	SUS403 SUS410 SUS410S SUS420J1 SUS420J2 SUS440A	マルテンサイト系
		SUS329J1 SUS329J3L SUS329J4L	オーステナイト・フェライト系	SUS630 SUS631	析出硬化系

備考１．板であることを記号で表す必要がある場合には、種類の記号の末尾に、 -HP を付記する。
例： SUS304-HP
備考２．帯であることを記号で表す必要がある場合には、種類の記号の末尾に、 -HS を付記する。
例： SUS304-HS

４．化学成分

４．１溶鋼分析値: 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯は、１１．１の試験を行い、その溶鋼分析値は、表2～6 による。

４．２製品分析値: 熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯の化学組成の分析は、注文者が製品分析を要求する場合、１１．１によって試験を行い、その値は、表2～6 の値に JIS G 0321 の表5 による許容変動値を適用する。ただし、 JIS G 0321 に規定されていない元素の許容変動値については、受渡当事者間の協定による。

表2 オーステナイト系の化学成分（単位：％）

種類の記号	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu	N	その他
SUS301	0.15 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	6.00～ 8.00	16.00～ 18.00	-	-	-	-
SUS301L	0.030 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	6.00～ 8.00	16.00～ 18.00	-	-	0.20 以下	-
SUS301J1	0.08～ 0.12	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	7.00～ 9.00	16.00～ 18.00	-	-	-	-
SUS302B	0.15 以下	2.00～ 3.00	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	8.00～ 10.00	17.00～ 19.00	-	-	-	-
SUS303	0.15 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.20 以下	0.15 以下	8.00～ 10.00	17.00～ 19.00	（¹）	-	-	-
SUS304	0.08 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	8.00～ 10.50	18.00～ 20.00	-	-	-	-
SUS304Cu	0.08 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	8.00～ 10.50	18.00～ 20.00	-	0.70～ 1.30	-	-
SUS304L	0.030 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	9.00～ 13.00	18.00～ 20.00	-	-	-	-
SUS304N1	0.08 以下	1.00 以下	2.50 以下	0.045 以下	0.030 以下	7.00～ 10.50	18.00～ 20.00	-	-	0.10～ 0.25	-
SUS304N2	0.08 以下	1.00 以下	2.50 以下	0.045 以下	0.030 以下	7.50～ 10.50	18.00～ 20.00	-	-	0.15～ 0.30	Nb0.15 以下
SUS304LN	0.030 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	8.50～ 11.50	17.00～ 19.00	-	-	0.12～ 0.22	-
SUS304J1	0.08 以下	1.70 以下	3.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	6.00～ 9.00	15.00～ 18.00	-	1.00～ 3.00	-	-
SUS304J2	0.08 以下	1.70 以下	3.00～ 5.00	0.045 以下	0.030 以下	6.00～ 9.00	15.00～ 18.00	-	1.00～ 3.00	-	-
SUS305	0.12 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	10.50～ 13.00	17.00～ 19.00	-	-	-	-
SUS309S	0.08 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	12.00～ 15.00	22.00～ 24.00	-	-	-	-
SUS310S	0.08 以下	1.50 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	19.00～ 22.00	24.00～ 26.00	-	-	-	-
SUS312L	0.020 以下	0.80 以下	1.00 以下	0.030 以下	0.015 以下	17.50～ 19.50	19.00～ 21.00	6.00～ 7.00	0.50～ 1.00	0.16～ 0.25	-
SUS315J1	0.08 以下	0.50～ 2.50	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	8.50～ 11.50	17.00～ 20.50	0.50～ 1.50	0.50～ 3.50	-	-
SUS315J2	0.08 以下	2.50～ 4.00	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	11.00～ 14.00	17.00～ 20.50	0.50～ 1.50	0.50～ 3.50	-	-
SUS316	0.08 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	10.00～ 14.00	16.00～ 18.00	2.00～ 3.00	-	-	-
SUS316L	0.030 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	12.00～ 15.00	16.00～ 18.00	2.00～ 3.00	-	-	-
SUS316N	0.08 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	10.00～ 14.00	16.00～ 18.00	2.00～ 3.00	-	0.10～ 0.22	-
SUS316LN	0.030 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	10.50～ 14.50	16.50～ 18.50	2.00～ 3.00	-	0.12～ 0.22	-
SUS316Ti	0.08 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	10.00～ 14.00	16.00～ 18.00	2.00～ 3.00	-	-	Ti5×C％以上
SUS316J1	0.08 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	10.00～ 14.00	17.00～ 19.00	1.20～ 2.75	1.00～ 2.50	-	-
SUS316J1L	0.030 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	12.00～ 16.00	17.00～ 19.00	1.20～ 2.75	1.00～ 2.50	-	-
SUS317	0.08 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	11.00～ 15.00	18.00～ 20.00	3.00～ 4.00	-	-	-
SUS317L	0.030 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	11.00～ 15.00	18.00～ 20.00	3.00～ 4.00	-	-	-
SUS317LN	0.030 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	10.00～ 15.00	18.00～ 20.00	3.00～ 4.00	-	0.10～ 0.22	-
SUS317J1	0.040 以下	1.00 以下	2.50 以下	0.045 以下	0.030 以下	15.00～ 17.00	16.00～ 19.00	4.00～ 6.00	-	-	-
SUS317J2	0.06 以下	1.50 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	12.00～ 16.00	23.00～ 26.00	0.50～ 1.20	-	0.25～ 0.40	-
SUS836L	0.030 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	24.00～ 26.00	19.00～ 24.00	5.00～ 7.00	-	0.25 以下	-
SUS890L	0.020 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	23.00～ 28.00	19.00～ 23.00	4.00～ 5.00	1.00～ 2.00	-	-
SUS321	0.08 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	9.00～ 13.00	17.00～ 19.00	-	-	-	Ti5×C％以上
SUS347	0.08 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	9.00～ 13.00	17.00～ 19.00	-	-	-	Nb10×C％以上
SUS XM7	0.08 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	8.50～ 10.50	17.00～ 19.00	-	3.00～ 4.00	-	-
SUS XM15J1	0.08 以下	3.00～ 5.00	2.00 以下	0.045 以下	0.030 以下	11.50～ 15.00	15.00～ 20.00	-	-	-	-

注（¹） Mo は、0.60％以下を含有してもよい。
備考： SUS XM15J1 については、必要によって表2 以外に Cu、Mo、Nb、Ti 及び N のうち一つ又は複数の元素を含有してもよい。

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表3 オーステナイト・フェライト系の化学成分（単位：％）

種類の記号	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	N
SUS329J1	0.08 以下	1.00 以下	1.50 以下	0.040 以下	0.030 以下	3.00～ 6.00	23.00～ 28.00	1.00～ 3.00	-
SUS329J3L	0.030 以下	1.00 以下	2.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	4.50～ 6.50	21.00～ 24.00	2.50～ 3.50	0.08～ 0.20
SUS329J4L	0.030 以下	1.00 以下	1.50 以下	0.040 以下	0.030 以下	5.50～ 7.50	24.00～ 26.00	2.50～ 3.50	0.08～ 0.30

備考：必要によって表3以外に Cu、W 及び N のうち一つ又は複数の元素を含有してもよい。

表4 フェライト系の化学成分（単位：％）

種類の記号	C	Si	Mn	P	S	Cr	Mo	N	その他
SUS405	0.08 以下	1.00 以下	1.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	11.50～ 14.50	-	-	Al 0.10～0.30
SUS410L	0.030 以下	1.00 以下	1.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	11.00～ 13.50	-	-	-
SUS429	0.12 以下	1.00 以下	1.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	14.00～ 16.00	-	-	-
SUS430	0.12 以下	0.75 以下	1.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	16.00～ 18.00	-	-	-
SUS430LX	0.030 以下	0.75 以下	1.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	16.00～ 19.00	-	-	Ti 又は Nb 0.10～1.0
SUS430J1L	0.025 以下	1.00 以下	1.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	16.00～ 20.00	-	0.025 以下	Ti、Nb、Zr 又はそれらの組合せ 8×（C％＋N％）～0.80、 Cu 0.30～0.80
SUS434	0.12 以下	1.00 以下	1.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	16.00～ 18.00	0.75～ 1.25	-	-
SUS436L	0.025 以下	1.00 以下	1.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	16.00～ 19.00	0.75～ 1.50	0.025 以下	Ti、Nb、Zr 又はそれらの組合せ 8×（C％＋N％）～0.80
SUS436J1L	0.025 以下	1.00 以下	1.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	17.00～ 20.00	0.40～ 0.80	0.025 以下	Ti、Nb、Zr 又はそれらの組合せ 8×（C％＋N％）～0.80
SUS444	0.025 以下	1.00 以下	1.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	17.00～ 20.00	1.75～ 2.50	0.025 以下	Ti、Nb、Zr 又はそれらの組合せ 8×（C％＋N％）～0.80
SUS445J1	0.025 以下	1.00 以下	1.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	21.00～ 24.00	0.70～ 1.50	0.025 以下	-
SUS445J2	0.025 以下	1.00 以下	1.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	21.00～ 24.00	1.50～ 2.50	0.025 以下	-
SUS447J1	0.010 以下	0.40 以下	0.40 以下	0.030 以下	0.020 以下	28.50～ 32.00	1.50～ 2.50	0.015 以下	-
SUS XM27	0.010 以下	0.40 以下	0.40 以下	0.030 以下	0.020 以下	25.00～ 27.50	0.75～ 1.50	0.015 以下	-

備考１．SUS447J1 及び SUS XM27 以外は、Ni を0.60％以下含有してもよい。
備考２．SUS447J1 及び SUS XM27 は、Ni を0.50％以下、Cu を0.20％以下及び（Ni＋Cu）を0.50％以下含有してもよい。さらに、表4 以外に、V、Ti 又は Nb のうち一つ又は複数の元素を含有してもよい。
備考３．SUS445J1 及び SUS445J2 は、必要によって表4以外に、Cu、V、Ti、又は Nb のうち一つ又は複数の元素を含有してもよい。
備考４．SUS430J1L は、必要によって表4以外に、V を含有してもよい。

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表5 マルテンサイト系の化学成分（単位：％）

種類の記号	C	Si	Mn	P	S	Cr
SUS403	0.15以下	0.50以下	1.00以下	0.040以下	0.030以下	11.50～13.00
SUS410	0.15以下	1.00以下	1.00以下	0.040以下	0.030以下	11.50～13.50
SUS410S	0.08以下	1.00以下	1.00以下	0.040以下	0.030以下	11.50～13.50
SUS420J1	0.16～0.25	1.00以下	1.00以下	0.040以下	0.030以下	12.00～14.00
SUS420J2	0.26～0.40	1.00以下	1.00以下	0.040以下	0.030以下	12.00～14.00
SUS440A	0.60～0.75	1.00以下	1.00以下	0.040以下	0.030以下	16.00～18.00

備考１．Ni は、0.60％以下を含有してもよい。
備考２．SUS440A は、Mo を0.75％以下含有してもよい。

表6 析出硬化系の化学成分（単位：％）

種類の記号	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Cu	その他
SUS630	0.07 以下	1.00 以下	1.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	3.00～ 5.00	15.00～ 17.50	3.00～ 5.00	Nb 0.15～ 0.45
SUS631	0.09 以下	1.00 以下	1.00 以下	0.040 以下	0.030 以下	6.50～ 7.75	16.00～ 18.00	-	Al 0.75～ 1.50

５．機械的性質

熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯は、１１．２の試験を行い、その機械的性質は次による。ただし、再圧延用の帯については、受渡当事者間の協定による。

５．１オーステナイト系の機械的性質: オーステナイト系の機械的性質は、次による。

a）オーステナイト系の機械的性質は、表7 による。この場合、供試材は、JIS G 0404 のA類による。ただし、耐力は、特に注文者の指定がある場合に適用する。

表7 オーステナイ系の機械的性質

種類の記号	耐力 N/mm²	引張強さ N/mm²	伸び％	硬さ（²）
				HBW	HRBS又は NRBW	HV
SUS301 SUS301L SUS301J1 SUS302B SUS303 SUS304 SUS304Cu SUS304L SUS304N1 SUS304N2 SUS304LN SUS304J1 SUS304J2 SUS305 SUS309S SUS310S SUS312L SUS315J1 SUS315J2 SUS316 SUS316L SUS316N SUS316LN SUS316Ti SUS316J1 SUS316J1L SUS317 SUS317L SUS317LN SUS317J1 SUS317J2 SUS836L SUS890L SUS321 SUS347 SUS XM7 SUS XM15J1	205以上 215以上 205以上 205以上 205以上 205以上 205以上 175以上 275以上 345以上 245以上 155以上 155以上 175以上 205以上 205以上 300以上 205以上 205以上 205以上 175以上 275以上 245以上 205以上 205以上 175以上 205以上 175以上 245以上 175以上 345以上 275以上 215以上 205以上 205以上 155以上 205以上	520以上 550以上 570以上 520以上 520以上 520以上 520以上 480以上 550以上 690以上 550以上 450以上 450以上 480以上 520以上 520以上 650以上 520以上 520以上 520以上 480以上 550以上 550以上 520以上 520以上 480以上 520以上 480以上 550以上 480以上 690以上 640以上 490以上 520以上 520以上 450以上 520以上	40以上 45以上 45以上 40以上 40以上 40以上 40以上 40以上 35以上 35以上 40以上 40以上 40以上 40以上 40以上 40以上 35以上 40以上 40以上 40以上 40以上 35以上 40以上 40以上 40以上 40以上 40以上 40以上 40以上 40以上 40以上 40以上 35以上 40以上 40以上 40以上 40以上	207以下 207以下 187以下 207以下 187以下 187以下 187以下 187以下 217以下 248以下 217以下 187以下 187以下 187以下 187以下 187以下 223以下 187以下 187以下 187以下 187以下 217以下 217以下 187以下 187以下 187以下 187以下 187以下 217以下 187以下 250以下 217以下 187以下 187以下 187以下 187以下 207以下	95以下 95以下 90以下 95以下 90以下 90以下 90以下 90以下 95以下 100以下 95以下 90以下 90以下 90以下 90以下 90以下 96以下 90以下 90以下 90以下 90以下 95以下 95以下 90以下 90以下 90以下 90以下 90以下 95以下 90以下 100以下 96以下 90以下 90以下 90以下 90以下 95以下	218以下 218以下 200以下 218以下 200以下 200以下 200以下 200以下 220以下 260以下 220以下 200以下 200以下 200以下 200以下 200以下 230以下 200以下 200以下 200以下 200以下 220以下 220以下 200以下 200以下 200以下 200以下 200以下 220以下 200以下 260以下 230以下 200以下 200以下 200以下 200以下 218以下

注（²）硬さはいずれか一種類を適用する。

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備考１．HRBの測定値の報告書には、HRBS 又は HRBW を明記する。
備考２．1 N/mm²＝1MPa

b）特に注文者の要求がある場合の SUS304N2 の機械的性質は、表8 による。この場合、種類の記号の末尾に、-X を付ける。

表8 SUS304N2-X の機械的性質

種類の記号	耐力 N/mm²	引張強さ N/mm²	伸び％	硬さ
				HBW
SUS304N2-X	450以上	720以上	25以上	230以上、325以下

備考１． 1 N/mm²＝1MPa

５．２オーステナイト・フェライト系の機械的性質: オーステナイト・フェライト系の機械的性質は、表9 による。この場合、供試材は、JIS G 0404 のA類による。ただし、耐力は、特に注文者の指定がある場合に適用する。

表9 オーステナイト・フェライト系の機械的性質

種類の記号	耐力 N/mm²	引張強さ N/mm²	伸び％	硬さ（²）
				HBW	HRBS又は NRBW	HV
SUS329J1 SUS329J3L SUS329J4L	390以上 450以上 450以上	590以上 620以上 620以上	18以上 18以上 18以上	277以下 302以下 302以下	29以下 32以下 32以下	292以下 320以下 320以下

注（²）硬さはいずれか一種類を適用する。
備考１．HRBの測定値の報告書には、HRBS 又は HRBW を明記する。
備考２．1 N/mm²＝1MPa

５．３フェライト系の機械的性質: フェライト系の機械的性質は、表10 による。この場合、供試材は、JIS G 0404 のA類による。ただし、耐力は、特に注文者の指定がある場合に適用する。また、曲げ性の場合は、その外側にき裂を生じてはならない。

表10 フェライト系の機械的性質

種類の記号	耐力 N/mm²	引張強さ N/mm²	伸び％	硬さ（²）			曲げ性
				HBW	HRBS 又は NRBW	HV	曲げ角度	内側半径
SUS405 SUS410L SUS429 SUS430 SUS430LX SUS430J1L SUS434 SUS436L SUS436J1L SUS444 SUS445J1 SUS445J2 SUS447J1 SUS XM27	175以上 195以上 205以上 205以上 175以上 205以上 205以上 245以上 245以上 245以上 245以上 245以上 295以上 245以上	410以上 360以上 450以上 420以上 360以上 390以上 450以上 410以上 410以上 410以上 410以上 410以上 450以上 410以上	20以上 22以上 22以上 22以上 22以上 22以上 22以上 20以上 20以上 20以上 20以上 20以上 22以上 22以上	183以下 183以下 183以下 183以下 183以下 192以下 183以下 217以下 192以下 217以下 217以下 217以下 207以下 192以下	88以下 88以下 88以下 88以下 88以下 90以下 88以下 96以下 90以下 96以下 96以下 96以下 95以下 90以下	200以下 200以下 200以下 200以下 200以下 200以下 200以下 230以下 200以下 230以下 230以下 230以下 220以下 200以下	180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180° 180°	厚さ8mm未満：厚さの0.5倍厚さ8mm以上：厚さの1.0倍厚さの1.0倍厚さの1.0倍厚さの1.0倍厚さの1.0倍厚さの1.0倍厚さの1.0倍厚さの1.0倍厚さの1.0倍厚さの1.0倍厚さの1.0倍厚さの1.0倍厚さの1.0倍厚さの1.0倍

注（²）硬さはいずれか一種類を適用する。

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備考１．HRBの測定値の報告書には、HRBS 又は HRBW を明記する。
備考２．1 N/mm²＝1MPa

５．４マルテンサイト系の機械的性質: マルテンサイト系の機械的性質は、次による。

a）焼なましを行った熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯の機械的性質は、表11 による。この場合、供試材は、JIS G 0404 のA類による。ただし、耐力は、特に注文者の指定がある場合に適用する。また、曲げ性の場合は、その外側にき裂が生じてはならない。

b）焼入焼戻しを行った熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯の硬さは、表12 による。この場合、供試材は、JIS G 0404 のA類、又は JIS G 0404 のB類による。

表11 マルテンサイト系の焼なまし状態の機械的性質

種類の記号	耐力 N/mm²	引張強さ N/mm²	伸び％	硬さ（²）			曲げ性
				HBW	HRBS 又は NRBW	HV	曲げ角度	内側半径
SUS403 SUS410 SUS410S SUS420J1 SUS420J2 SUS440A	205以上 205以上 205以上 225以上 225以上 245以上	440以上 440以上 410以上 520以上 540以上 590以上	20以上 20以上 20以上 18以上 18以上 15以上	201以下 201以下 183以下 223以下 235以下 255以下	93以下 93以下 88以下 97以下 99以下 HRC25以下	210以下 210以下 200以下 234以下 247以下 269以下	180° 180° 180° - - -	厚さの1.0倍厚さの1.0倍厚さの1.0倍 - - -

注（²）硬さはいずれか一種類を適用する。
備考１．HRBの測定値の報告書には、HRBS 又は HRBW を明記する。
備考２．1 N/mm²＝1MPa

表12 マルテンサイト系の焼入焼戻状態の硬さ

種類の記号	HRC

SUS420J2	40以上
SUS440A

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５．５析出硬化系の機械的性質: 析出硬化系の機械的性質は、表13 による。この場合、供試材は、JIS G 0404 のA類による。ただし、耐力は、特に注文者の指定がある場合に適用する。

表13 析出硬化系の機械的性質

種類の記号	熱処理記号	耐力 N/mm²	引張強さ N/mm²	伸び％		硬さ（²）
						HBW	HRC	HRBS 又は NRBW	HV
SUS630	S	-	-	-		363以下	38以下	-	-
	H900	1175以上	1310以上	厚さ5.0mm以下	5以上	375以上	40以上	-	-
				厚さ5.0mmを超え15.0mm以下	8以上
				厚さ15.0mmを超えるもの	10以上
	H1025	1000以上	1070以上	厚さ5.0mm以下	5以上	331以上	35以上	-	-
				厚さ5.0mmを超え15.0mm以下	8以上
				厚さ15.0mmを超えるもの	12以上
	H1075	860以上	1000以上	厚さ5.0mm以下	5以上	302以上	31以上	-	-
				厚さ5.0mmを超え15.0mm以下	9以上
				厚さ15.0mmを超えるもの	13以上
	H1150	725以上	930以上	厚さ5.0mm以下	8以上	277以上	28以上	-	-
				厚さ5.0mmを超え15.0mm以下	10以上
				厚さ15.0mmを超えるもの	16以上
SUS631	S	380以下	1030以下	20以上		192以下	-	92以下	200以下
	RH950	1030以上	1230以上	厚さ3.0mm以下	-	-	40以上	-	392以上
				厚さ3.0mmを超えるもの	4以上
	TH1050	960以上	1140以上	厚さ3.0mm以下	3以上	-	35以上	-	345以上
				厚さ3.0mmを超えるもの	5以上

注（²）硬さはいずれか一種類を適用する。
備考１．附属書1表5 以外の熱処理を行った SUS630 の機械的性質については、受渡当事者間の協定によることができる。
備考２．HRBの測定値の報告書には、HRBS 又は HRBW を明記する。
備考３．熱処理記号は、付表2 による。
備考４．1 N/mm²＝1MPa

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６．耐食性

粒界腐食試験による耐食性について、特に注文者の指定がある場合は、受渡当事者間で１１．３から適用する試験方法を協定し、試験を行い、耐食性は受渡当事者間の協定による。

７．表面仕上げ

熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯の表面仕上げは、表14 による。

表14 表面仕上げ

表面仕上げの記号	摘要
No.1	熱間圧延後、熱処理、酸洗又はこれに準じる処理を行って仕上げたもの。
No.3	JIS R 6001 による F100～F120 まで研磨して仕上げたもの。
No.4	JIS R 6001 による F150～F180 まで研磨して仕上げたもの。
＃240	JIS R 6001 による 240番まで研磨して仕上げたもの。
＃320	JIS R 6001 による 320番まで研磨して仕上げたもの。
＃400	JIS R 6001 による 400番まで研磨して仕上げたもの。

備考：表14 以外の表面仕上げについては、受渡当事者間で協定することができる。

８．形状・寸法、質量及び許容差

８．１標準寸法

８．１．１板の標準寸法: 板の標準寸法は、表15 による。

表15 板の標準寸法（単位：mm）

厚さ				幅×長さ
2.0 2.5 3.0 4.0	5.0 6.0 7.0 8.0	9.0 10.0 12.0 15.0	20.0 25.0 30.0 35.0	1000×2000 1219×2438 1219×3048 1500×3000 1524×3048

備考：表15 以外の寸法については、受渡当事者間の協定による。

８．１．２帯の標準厚さ: 帯の標準厚さは、表16 による。

表16 帯の標準厚さ（単位：mm）

2.0、 2.5、 3.0、 4.0、 5.0、 6.0、 7.0、 8.0

備考：表16 以外の厚さについては、受渡当事者間の協定による。

８．２板の質量の算出: 注文者の要求によって、板の質量の算定が必要な場合には、板の質量は、表示の寸法を用いて算出し、表17 による。ただし、表19 の許容差（記号B）の板については、表示の厚さの代わりに、表示の厚さに表20 の数値を加えたものを用いる。; なお、表18 及び表19 以外の許容差の場合、質量の算出には用いる厚さには、各板の厚さの許容差別の加算値（プラス側許容差とマイナス側許容差との和の1/2）を加える。

表17 質量の算出方法

算出順序	算出方法	結果のけた数
基本質量 kg/mm･m²	付表3による	-
単位質量 kg/m²	基本質量（kg/mm･m²）×厚さ（mm）	有効数字4けたに丸める
面積 m²	幅（m）×長さ（m）	有効数字4けたに丸める
1枚の質量 kg	単位質量（kg/m²）×面積（m²）	有効数字3けたに丸める。ただし、1000kg を超えるものは、kgの整数値に丸める。
総質量 kg	1枚の質量（kg）×同一種類、同一寸法の枚数	kgの整数値に丸める

備考：数値の丸め方は、JIS Z 8401 による。

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８．３板の厚さの許容差: 板の厚さの許容差は、次による。

８．３．１: 厚さの許容差（記号A）は、表18 による。ただし、注文者は、表19 の厚さの許容差（記号B）を指定することができる。; なお、厚さを測定する箇所は、カットエッジの板の場合、板の縁から15mm以上内側の任意の点、ミルエッジの板の場合、鋼帯からの切板は、板の縁から25mm以上内側の任意の点、その他の板は、幅切断予定線から内側の任意の点とする。

表18 板の厚さ許容差（記号A）（単位：mm）

厚さ	幅
厚さ	1000未満	1000以上 1250未満	1250以上 1600未満	1600以上 2000未満	2000以上 2500未満	2500以上 3150未満	3150以上 4000未満
2.00以上 2.50未満	±0.25	±0.30	-	-	-	-	-
2.50以上 3.15未満	±0.30	±0.35	±0.40	-	-	-	-
3.15以上 4.00未満	±0.35	±0.40	±0.45	-	-	-	-
4.00以上 5.00未満	±0.40	±0.45	±0.50	±0.60	±0.80	±1.0	-
5.00以上 6.00未満	±0.50	±0.55	±0.60	±0.70	±0.90	±1.1	-
6.00以上 8.00未満	±0.60	±0.65	±0.65	±0.75	±1.0	±1.2	±1.4
8.00以上 10.0未満	±0.65	±0.65	±0.65	±0.80	±1.2	±1.5	±1.6
10.0以上 16.0未満	±0.70	±0.70	±0.70	±0.85	±1.2	±1.5	±1.6
16.0以上 25.0未満	±0.80	±0.80	±0.80	±0.95	±1.3	±1.5	±1.6
25.0以上 40.0未満	±0.90	±0.90	±0.90	±1.1	±1.3	±1.5	±1.6
40.0以上 63.0未満	±1.0	±1.0	±1.2	±1.2	±1.4	±1.5	±1.6
63.0以上 100未満	±1.1	±1.2	±1.3	±1.3	±1.5	±1.6	±1.7
100以上 160未満	±1.3	±1.3	±1.4	±1.4	±1.6	±1.7	±1.8
160以上 200未満	±1.6	±1.6	±1.7	±1.7	±1.9	±2.0	±2.1

表19 板の厚さ許容差（記号B）（単位：mm）

厚さ	幅
厚さ	1000未満	1000以上 1250未満	1250以上 1600未満	1600以上 2000未満	2000以上 2500未満	2500以上 3150未満	3150以上 4000未満
2.00以上 2.50未満	±0.25	±0.30	-	-	-	-	-
2.50以上 3.15未満	±0.30	±0.35	±0.45	-	-	-	-
3.15以上 4.00未満	±0.35	±0.45	±0.55	-	-	-	-
4.00以上 5.00未満	±0.51	±0.55	±0.65	±0.95	±1.35	±1.75	-
5.00以上 6.00未満	±0.65	±0.65	±0.75	±1.15	±1.55	±1.95	-
6.00以上 8.00未満	±0.85	±0.95	±0.95	±1.25	±1.75	±2.15	±2.55
8.00以上 10.0未満	±1.05	±1.05	±1.05	±1.35	±2.15	±2.75	±2.95
10.0以上 16.0未満	±1.15	±1.15	±1.15	±1.45	±2.15	±2.75	±2.95
16.0以上 25.0未満	±1.35	±1.35	±1.35	±1.65	±2.35	±2.75	±2.95
25.0以上 40.0未満	±1.55	±1.55	±1.55	±1.95	±2.35	±2.75	±2.95
40.0以上 63.0未満	±1.75	±1.75	±2.15	±2.15	±2.55	±2.75	±2.95
63.0以上 100未満	±1.95	±2.15	±2.35	±2.35	±2.75	±2.95	±3.15
100以上 160未満	±2.35	±2.35	±2.55	±2.55	±2.95	±3.15	±3.35
160以上 200未満	±2.95	±2.95	±3.15	±3.15	±3.55	±3.75	±3.95

備考：マイナス側の許容差は、0.25mmとする。

表20 板の質量の算出に用いる加算値（単位：mm）

厚さ	幅
厚さ	1000未満	1000以上 1250未満	1250以上 1600未満	1600以上 2000未満	2000以上 2500未満	2500以上 3150未満	3150以上 4000未満
2.00以上 3.15未満	0	0.05	0.10	-	-	-	-
3.15以上 4.00未満	0.05	0.10	0.15	-	-	-	-
4.00以上 5.00未満	0.13	0.15	0.20	0.35	0.55	0.75	-
5.00以上 6.00未満	0.20	0.20	0.25	0.45	0.65	0.85	-
6.00以上 8.00未満	0.30	0.35	0.35	0.50	0.75	0.95	1.15
8.00以上 10.0未満	0.40	0.40	0.40	0.55	0.95	1.25	1.35
10.0以上 16.0未満	0.45	0.45	0.45	0.60	0.95	1.25	1.35
16.0以上 25.0未満	0.55	0.55	0.55	0.70	1.05	1.25	1.35
25.0以上 40.0未満	0.65	0.65	0.65	0.85	1.05	1.25	1.35
40.0以上 63.0未満	0.75	0.75	0.95	0.95	1.15	1.25	1.35
63.0以上 100未満	0.85	0.95	1.05	1.05	1.25	1.35	1.45
100以上 160未満	1.05	1.05	1.15	1.15	1.35	1.45	1.55
160以上 200未満	1.35	1.35	1.45	1.45	1.65	1.75	1.85

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８．４板の幅の許容差: 板の幅の許容差は、カットエッジの板は表21、ミルエッジの板は表22 による。。

表21 カットエッジの板の幅の許容差（単位：mm）

切断方法による区分	厚さ	幅	2000未満			2000以上
切断方法による区分	厚さ	長さ	3500以下	3500を超え 6000以下	6000を超えるもの	3500以下	3500を超え 6000以下	6000を超えるもの
火炎切断	2.50以上 100未満		＋5 ～＋30	＋5 ～＋45	＋5 ～＋55	＋5 ～＋45	＋5 ～＋50	＋5 ～＋60
火炎切断	100以上 200未満		＋5 ～＋60	＋5 ～＋60	＋5 ～＋60	＋5 ～＋60	＋5 ～＋60	＋5 ～＋60
火炎切断以外による切断	10.0未満		＋5 0	＋15 0	＋20 0	＋15 0	＋15 0	＋25 0
	10.0以上 20.0未満		＋10 0	＋20 0	＋20 0	＋20 0	＋20 0	＋25 0
	20.0以上 28.0未満		＋15 0	＋20 0	＋20 0	＋20 0	＋20 0	＋25 0
	28.0以上 100未満		＋25 0	＋40 0	＋50 0	＋40 0	＋45 0	＋55 0
	100以上 200未満		＋55 0	＋55 0	＋55 0	＋55 0	＋55 0	＋55 0

備考１．火炎切断の幅の許容差は、長さが1000mm以下であれば受渡当事者間で協議することができる。火炎切断とは粉末を使用した切断方法をいう。火炎切断以外の切断とは、機械切断、プラズマ切断、レーザー切断、ウォータージェット切断などを用いる切断方法をいう。
備考２．マイナス側の許容差については、受渡当事者間で協議できる。

表22 ミルエッジの板の幅の許容差（単位：mm）

幅	ミルエッジの鋼帯からの切断	圧延のままの鋼板
100未満	±1	-
100以上 250未満	±2	-
250以上 400未満	±5	＋規定せず 0
400以上 630未満	＋20 0	＋規定せず 0
630以上 1000未満	＋25 0	＋規定せず 0
1000以上	＋ 0 0	＋規定せず 0

８．５板の長さの許容差: 板の長さの許容差は、表23 による。

表23 板の長さの許容差（単位：mm）

切断方法による区分	厚さ	長さ	3500以下		3500を超え 6000以下		6000を超えるもの
切断方法による区分	厚さ	幅	200	2000以上	2000未満	2000以上	2000未満	2000以上
火炎切断	2.50以上 100未満		＋5 ～＋30	＋5 ～＋45	＋5 ～＋45	＋5 ～＋50	＋5 ～＋60	＋5 ～＋60
火炎切断	100以上 200未満		＋5 ～＋60	＋5 ～＋60	＋5 ～＋60	＋5 ～＋60	＋5 ～＋60	＋5 ～＋60
火炎切断以外による切断	10.0未満		＋10 0	＋15 0	＋15 0	＋20 0	＋30 0	＋35 0
	10.0以上 20.0未満		＋15 0	＋20 0	＋20 0	＋25 0	＋35 0	＋40 0
	20.0以上 28.0未満		＋15 0	＋20 0	＋20 0	＋25 0	＋35 0	＋40 0
	28.0以上 100未満		＋25 0	＋40 0	＋40 0	＋45 0	＋55 0	＋55 0
	100以上 200未満		＋55 0	＋55 0	＋55 0	＋55 0	＋55 0	＋55 0

備考１．火炎切断の長さ許容差は、長さが1000mm以下であれば受渡当事者間で協議することができる。火炎切断とは粉末を使用した切断方法をいう。火炎切断以外の切断とは、機械切断、プラズマ切断、レーザー切断、ウォータージェット切断などを用いる切断方法をいう。
備考２．マイナス側の許容差については、受渡当事者間で協議できる。

８．６板の平たん度: 板の平たん度は、注文者の要求がある場合に測定し、板の平たん度の最大値は、表24 による。; なお、注文者は、平たん度（記号EF）を別に指定することができる。板の平たん度の測定は、板を水平面に自重だけで置き、板の下面との距離を測定し、板長さ3500mm当たりの最大距離を平たん度とする。

表24 板の平たん度の最大値（単位：mm）

幅	長さ	平たん度の最大値	平たん度の最大値（記号EF）
1000以下	2000以下 2000を超えるもの	15 20	3 6
1000を超え 1600以下	2000以下 2000を超えるもの	20 20	6 6
1600を超え 2000以下	2000以下 2000を超えるもの	25 35	- -
2000を超え 2500以下	2000を超えるもの	40	-
2500を超え 3150以下	2500を超えるもの	45	-
3150を超えるもの	3150を超えるもの	3550	-

備考：板長さ3500mm未満の場合は、全長に対して適用する。

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８．７帯の厚さの許容差: 帯の厚さの許容差は、次による。

帯の厚さの測定位置を、ミルエッジの帯の場合は、幅50mm以上はその縁から25mm以上内側の任意の点、幅50mm未満の場合は、その中央とし、カットエッジの帯の場合は、幅30mm以上の場合その縁から15mm以上内側の任意の点とし、幅30mm未満の場合はその中央とする場合の厚さの許容差は、表25 による。ただし、注文者は、表26 の厚さの許容差（記号ET）を指定することができる。なお、この場合、帯の先頭及び末端の正常でない部分には適用しない。
幅600mm以上の帯について、その厚さの測定位置を、ミルエッジの帯の場合、その縁から40mm以上内側の任意の点、カットエッジの帯の場合、その縁から25mm以上内側の任意の点として測定した、厚さの許容差（記号ST）は、表27 による。また、幅600mm以上の再圧延用の帯について、注文者は表28 の同一帯内の厚さ変動許容差を指定することができる。この場合の板厚変動の測定は、ミルエッジの場合帯の縁から40mm以上内側、カットエッジの場合帯の縁から25mm以上内側で、帯の縁から等距離の線上で実施する。

表25 帯の厚さの許容差（単位：mm）

厚さ	幅
厚さ	1000未満	1000以上 1250未満	1250以上 1600未満
2.00以上 2.50未満 2.50以上 3.15未満 3.15以上 4.00未満 4.00以上 5.00未満 5.00以上 6.00未満 6.00以上 8.00以下	±0.25 ±0.30 ±0.35 ±0.40 ±0.50 ±0.60	±0.30 ±0.35 ±0.40 ±0.45 ±0.55 ±0.65	- ±0.40 ±0.45 ±0.50 ±0.60 ±0.65

表26 帯の厚さの許容差（記号ET）（単位：mm）

厚さ	幅
厚さ	250未満	250以上 400未満	400以上 630未満	630以上 800未満	800以上 1000未満	1000以上 1250未満	1250以上 1600未満
2.00以上 2.50未満 2.50以上 3.15未満 3.15以上 4.00未満 4.00以上 5.00未満 5.00以上 6.00未満 6.00以上 8.00以下	±0.16 ±0.18 ±0.20 ±0.22 ±0.25 -	±0.17 ±0.19 ±0.21 ±0.24 ±0.27 -	±0.18 ±0.20 ±0.23 ±0.26 ±0.29 -	±0.20 ±0.23 ±0.26 ±0.29 ±0.32 -	- ±0.25 ±0.30 ±0.38 ±0.45 ±0.55	- ±0.30 ±0.35 ±0.40 ±0.45 ±0.60	- ±0.35 ±0.40 ±0.45 ±0.50 ±0.60

表27 帯の厚さの許容差（記号ST）（単位：mm）

厚さ	幅
	1200以下		1200を超え 1500以下		1500を超え 1800未満
	A分類	B分類	A分類	B分類	A分類	B分類
2.0未満 2.0以上 2.5未満 2.5以上 3.0未満 3.0以上 4.0未満 4.0以上 5.0未満 5.0以上 6.0未満 6.0以上 8.0未満 8.0以上 10.0未満 10.0以上 13.0未満 13.0以上	±0.22 ±0.23 ±0.26 ±0.29 ±0.31 ±0.34 ±0.38 ±0.42 ±0.46 （※）	±0.24 ±0.25 ±0.28 ±0.31 ±0.34 ±0.36 ±0.41 ±0.45 ±0.49 （※）	±0.25 ±0.27 ±0.29 ±0.31 ±0.34 ±0.36 ±0.39 ±0.43 ±0.47 （※）	±0.27 ±0.29 ±0.31 ±0.34 ±0.36 ±0.39 ±0.42 ±0.46 ±0.50 （※）	±0.27 ±0.30 ±0.31 ±0.34 ±0.36 ±0.38 ±0.40 ±0.44 ±0.48 （※）	±0.29 ±0.32 ±0.34 ±0.36 ±0.39 ±0.41 ±0.43 ±0.48 ±0.52 （※）

（※）受渡当事者間の合意による。
備考１．端末を切り捨てないコイルの場合、両端末の合計長さ、L（m）＝90／（厚さ(mm)）には、適用しない。ただし、コイル当たり20mを超えてはならない。
備考２．A分類：B分類以外の鋼種
備考３．B分類：Ni を20％以上、Mo を2％以上又は、N を0.11％以上含有する鋼種。

表28 再圧延用の帯の同一帯内の厚さ変動許容差（単位：mm）

厚さ	幅
厚さ	1000未満	1000以上 1250未満	1250以上 1600未満
2.00以上 3.00以下 3.0を超え 8.00以下	0.20以内 0.28以内	0.27以内 0.32以内	0.33以内 0.40以内

備考：同一帯内の板厚の変動はなだらかなものとし、視認できるような不連続な変動があってはならない。

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８．８帯の幅の許容差: 帯の幅の許容差は、表29 による。ただし、カットエッジの帯の場合、注文者は、表30 の幅の許容差（記号EW）を指定することができる。

表29 帯の幅の許容差（単位：mm）

エッジの区分	厚さ	幅
エッジの区分	厚さ	100未満	100以上 160未満	160以上 250未満	250以上 400未満	400以上 630未満	630以上 1000未満	1000以上
ミルエッジ	-	±1	±2	±2	±5	＋20 0	＋25 0	＋30 0
カットエッジ	6.00未満	＋5 0	＋5 0	＋5 0	＋5 0	＋10 0	＋10 0	＋10 0
カットエッジ	6.00以上	＋10 0	＋10 0	＋10 0	＋10 0	＋10 0	＋10 0	＋15 0

表30 帯の幅の許容差（記号EW）（単位：mm）

厚さ	幅
	160未満	160以上 250未満	250以上 630未満
3.15未満	±0.3	±0.4	±0.5
3.15以上 6.00未満	±0.5	±0.5	±0.5

８．９帯の横曲がり: 帯の横曲がりの最大値は、表31 による。ただし、帯の先頭部及び末端部の正常でない部分には適用しない。

表31 帯の横曲がりの最大値（単位：mm）

表面仕上げの記号	摘要
40未満	任意の位置の長さ 2000につき 10
10以上 630未満	任意の位置の長さ 2000につき 8
630以上	任意の位置の長さ 2000につき 5

備考：帯の横曲がりは、図1 による。

図1 帯の横曲がり

９．外観

外観は、次による。

熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯は、使用上有害な欠点があってはならない。ただし、帯は一般に欠点を除去する機会がないため、若干の正常でない部分を含むことができる。
帯が巻き形状である場合は、一般にきつく巻かれており、その外観は可能な限り円柱状でなければならない。
帯の巻きずれは、片方の端面当たり、ミルエッジの場合は70mm以内、カットエッジの場合は35mm以内とする。ただし、帯の先頭部及び末端部の正常でない部分には適用しない。

１０．製造方法

熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯は、熱間圧延後、熱処理を行い、酸洗又はこれに準じる処理を行った後、必要に応じて適切なきょう正を行う。
なお、受渡当事者間の協定によって酸洗などの処理を省略してもよい。また、後工程で固溶化熱処理を行う管及び管継手の素材並びに再圧延用の素材として使用する場合には、受渡当事者間の協定によって、固溶化熱処理を省略してもよい。この場合、ARの記号を付記する。

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１１．試験

１１．１分析試験

１１．１．１分析試験の一般事項及び分析試料の採り方: JIS G 0404 の８．（化学成分）による。注文者が製品分析を要求した場合の試料の採り方は、JIS G 0321 の４．（分析用試料採取法）による。

１１．１．２分析方法: 溶鋼分析の方法は、JIS G 0320 による。製品分析の方法は JIS G 0321 による。

１１．２機械試験: 機械試験は、次による。

１１．２．１試験一般: 機械試験の一般事項は、JIS G 0404 による。

１１．２．２供試材の採り方: 供試材は、同一溶鋼、同一熱処理条件ごとに1個を採取する。

１１．２．３試験片の数: 試験片の数は、供試材1個から各試験片1個とする。

１１．２．４試験片: 引張試験片、硬さ試験片及び曲げ試験片は、次による。

引張試験片は、JIS Z 2201 の 4号試験片、10号試験片又は13B号試験片のいずれかを用いる。なお、14A号試験片、14B号試験片又は5号試験片を用いてもよい。
硬さ試験片は、引張試験片又は曲げ試験片の一部を用いることができる。
曲げ試験片は、JIS Z 2204 の 3号試験片又は5号試験片を用いる。

１１．２．５試験方法: 引張試験、硬さ試験及び曲げ試験の方法は、次による。

引張試験方法は、JIS Z 2241 による。ただし、試験温度は 23±5℃を標準とし、マルテンサイト系以外の引張強さの測定については、試験片平行部のひずみ増加率が40～80％min になるような引張速度を用いる。
硬さ試験方法は、JIS Z 2243、JIS Z 2244 又は JIS Z 2245 のいずれかによる。ただし、試験温度は 23±5℃で行う。
曲げ試験方法は、JIS Z 2248 による。ただし、試験温度は 23±5℃で行う。

１１．３腐食試験: 腐食試験は、次による。

１１．３．１供試材の採り方: 供試材は、同一溶鋼、同一熱処理条件の板又は帯ごとに1個を採取する。

１１．３．２試験片の数: 試験片の数は、供試材1個から各試験片1個とする。

１１．３．３試験方法: 引張試方法は、次のいずれかによる。

JIS G 0571
JIS G 0572
JIS G 0573
JIS G 0575

１２．検査

熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯の検査は、次による。

検査の一般事項は、JIS G 0404 による。
化学成分は、４．に適合しなければならない。
機械的性質は、５．に適合しなければならない。ただし、受渡当事者間の協定によって、その一部又は全部を省略することができる。
耐食性は、６．に適合しなければならない。
表面仕上げは、７．に適合しなければならない。
形状及び寸法は、８．に適合しなければならない。
外観は、９．に適合しなければならない。

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１３．表示

検査に合格した熱間圧延ステンレス鋼板及び鋼帯には、板についてはごと又は1結束ごとのいずれかに、帯については1結束ごとに次の項目を表示する。ただし、受渡当事者間の協定によって、項目の一部を省略することができる。

種類の記号
寸法
許容差の記号（許容差の記号 B、ET、ST、EW 又は EF によったものについては、これを表示する。）
熱処理の記号（固溶化熱処理を省略した場合、圧延ライン上で固溶化熱処理を行った場合、析出硬化系の場合並びにマルテンサイト系のうちで特に注文者から指定された SUS420J2 及び SUS440A の焼入焼戻しの場合に限る）
製造業者名又はその略号
溶鋼番号又は検査番号
表面仕上げ

１４．報告

製造業者は、注文者の要求があれば、この規格の規定又は別途指定された試験の成績表及び寸法、数量、納入状態などを記載した報告書を注文者に提出しなければならない。報告書には電送など電子媒体も含める。
ただし、検査文書の種類は、JIS G 0415 の表1 の２．３（受渡試験報告書）又は３．１．ｂ（検査証明書）とする。
なお、表2～5 の備考によって合金元素を添加した場合には、成績表に添加元素の含有量を付記する。

【付表１引用規格】

JIS G 0320 鋼材の溶鋼分析方法
JIS G 0321 鋼材の製品分析方法及びその許容変動値
JIS G 0404 鋼材の一般受渡し条件
JIS G 0415 鋼及び鋼製品 - 検査文書
JIS G 0571 ステンレス鋼のしゅう酸エッチング試験方法
JIS G 0572 ステンレス鋼の硫酸・硫酸第二鉄腐食試験方法
JIS G 0573 ステンレス鋼の65％硝酸腐食試験方法
JIS G 0575 ステンレス鋼の硫酸・硫酸銅腐食試験方法
JIS R 6001 研削といし用研磨材の粒度
JIS Z 2201 金属材料引張試験片
JIS Z 2204 金属材料曲げ試験片
JIS Z 2241 金属材料引張試験方法
JIS Z 2243 ブリネル硬さ試験 - 試験方法
JIS Z 2244 ビッカース硬さ試験 - 試験方法
JIS Z 2245 ロックウェル硬さ張試験方法
JIS Z 2248 金属材料曲げ試験方法
JIS Z 8401 数値の丸め方

【付表2 析出硬化系の熱処理記号】

種類の記号	種類	記号
SUS630	固溶化熱処理	S
	析出硬化熱処理	H900、 H1025、 H1075、 H1150
SUS631	固溶化熱処理	S
	析出硬化熱処理	TH1050、 RH950

【付表3 ステンレス鋼板の基本質量】（単位：kg/mm・m²）

種類の記号	基本質量	分類	種類の記号	基本質量	分類
SUS301 SUS301L SUS301J1 SUS302B SUS303 SUS304 SUS304Cu SUS304L SUS304N1 SUS304N2 SUS304LN SUS304J1 SUS304J2 SUS305 SUS309S SUS310S SUS312L SUS315J1 SUS315J2 SUS316 SUS316L SUS316N SUS316LN SUS316J1 SUS316J1L SUS316Ti SUS317 SUS317L SUS317LN SUS317J1 SUS317J2 SUS836L SUS890L	7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.93 7.98 7.98 8.03 7.98 7.98 7.98 7.98 7.98 7.98 7.98 7.98 7.98 7.98 7.98 7.97 8.00 7.98 8.06 8.05	オーステナイト系	SUS321 SUS347 SUS XM7 SUS XM15J1	7.93 7.98 7.93 7.75	オーステナイト系
			SUS329J1 SUS329J3L SUS329J4L	7.80 7.80 7.80	オーステナイト・フェライト系
			SUS405 SUS410L SUS429 SUS430 SUS430LX SUS430J1L SUS434 SUS436L SUS436J1L SUS444 SUS445J1 SUS445J2 SUS447J1 SUS XM27	7.75 7.75 7.70 7.70 7.70 7.70 7.70 7.70 7.70 7.75 7.69 7.73 7.64 7.67	フェライト系
			SUS403 SUS410 SUS410S SUS420J1 SUS420J2 SUS440A	7.75 7.75 7.75 7.75 7.75 7.70	マルテンサイト系
			SUS630 SUS631	（³） 7.93	析出硬化系

注（³）受渡当事者間の協定による。

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